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賽億科技開發系列熱噴涂粉芯絲材材料，產品純凈度高、抗高溫氧化、耐腐蝕、高耐磨，性能優異，廣泛應用于循環流化鍋爐、煤粉爐、鋼廠轉爐煙罩、軸類的等機械修復、 風機葉片等修復制造工藝。
公司專業從事電弧噴涂粉芯絲材、耐磨板堆焊粉芯絲材、激光熔覆材料、防腐蝕材料及工藝開發、生產銷售15年。
SAM?-非晶態高硬度耐磨粉芯絲材
SAM?-非晶態高硬度耐磨涂層技術的實現，可在CFB循環流化床鍋爐“四管”、鋼廠轉爐煙罩等需要高耐磨耐蝕零部件表面制備含納米晶的高性能涂層。SAM噴涂層中含有非晶相，在500~600℃下發生非晶轉化，其耐磨、耐蝕性能優于國內外常用電弧噴涂材料。相對耐磨性為Q235的25倍以上，并有很高的結合強度（>50MPa），硬度值>65HRC，抗熱震性能好。涂層的孔隙率很低，并且涂層中的氧化物極少。
SAM?-非晶態高硬度耐磨粉芯絲材能廣泛應用于現階段循環流化床鍋爐“四管”防護。可作高耐磨、高溫耐蝕涂層使用。適于鍋爐內吹灰口、燃燒器附近和循環流化床鍋爐受熱面、風機葉片、鋼廠轉爐煙罩及煙道等耐磨耐蝕防護材料。
SOR-不銹鋼抗高溫氧化耐磨熱噴涂粉芯絲材
SOR具有良好的抗高溫氧化、防硫腐蝕和抗熱腐蝕性能，同時還具有相當高的硬度。其優越的性能完全可以代替現今同產品中的領軍產品NiCrTi(Cr>40%)涂層，同時SOR有很高的性價比。
SOR熱噴涂粉芯絲材成分主要包括： Cr >
40%，含Ti、B、Ni和少量RE。其具有電弧噴涂層結合強度>50MPa、涂層硬度>50HRC(維氏硬度645~800
HV0.1換算值)、孔隙率低、涂層中的氧化物少、抗熱震性能好、具有抗高溫沖蝕能力及抗高溫氧化能力。
SOR熱噴涂粉芯絲材能廣泛用于煤粉爐、轉爐煙罩和煙道中的防護，具有抗氧化、耐磨、耐硫腐蝕等特點。
垃圾焚燒爐是處理生活垃圾的有效方法，有減量化、無害化和資源化特點。
垃圾焚燒鍋爐受熱面腐蝕問題嚴重，是一個普遍問題，大大減少使用壽命，成為制約其發展的重要的瓶頸之一。
其腐蝕機理主要是所焚燒的垃圾中含有Cl.S
以及堿金屬等元素，造成CI、S化合氣體腐蝕和低熔點堿金屬鹽熔融腐蝕。尤其高參數化，加劇了高溫腐蝕問題，高參數化體現在:
1、垃圾熱值的逐漸提高，遠超出早期建設時設計的額定值;
2、設計值在1500kcal/kg ，目前一線城市已達到2000kcal/kg以上;
3、近年來垃圾焚燒鍋爐向大型化、高參數化發展。
表面熔敷技術是通過加熱使合金元素與基體熔化形成治金結合，從而制備出具有各種優異性能的表面薄層。
在基體表面熔敷一層防腐耐磨合金層，不但可以保留基體原有的機械性能，而且大大增強表面防腐、耐磨、耐沖擊的能力.延長產品的使用壽命。
目前我公司采用多種熔敷技術包括: 感應表面熔敷、激光表面熔敷、熱噴涂和堆焊表面熔敷等，滿足多種類、多功能的零部件表面防腐耐磨層的熔敷要求。
